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金属名片丝印全过程这流程太详细了!

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品牌: 喜工牌
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所在地: 广东 广州市
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最后更新: 2018-08-06 11:00
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 金属名片丝印全过程这流程太详细了!
blog.sina.com.cn 2018-08-06 09:01
 
金属名片丝印全过程这流程太详细了!
金属名片丝印全过程这流程太详细了!
材料的配制:      一、感光浆的配制(选用进口AUTOSOL-柯图泰3000型重氮感光浆、或者国产五环感光浆、北京太平桥牌感光胶等均可)。因印刷名片多为精细线条,我们建议使用进口柯图泰3000型感光浆,以保证印刷质量。      配制方法:      感光浆由浆体和光敏剂组成。首先将少量清水注入光敏剂瓶内,约1/2高度,并加以摇晃直至光敏剂完全溶解。然后将此光敏剂溶液加入感光乳胶中,并用塑料或木棒彻底搅匀。搅拌后,放置最少1小时后才能使用。(敏化后的感光胶保存温度5-25度,应在六个月内使用完毕,暗室内配制或者储藏)。      二、脱膜剂的配制      脱膜剂由脱膜粉加上1公斤水配制而成。      印刷原理:     金属名片的印刷方法为丝网印刷,印刷的实质是漏印,网版上的图象通过刮板的挤压,油墨从网孔漏印于承印物上,形成图像。     工艺流程:     一、打印原稿:     1、黑稿的取制:     丝网印刷所用黑稿为正稿,即图像为正像,黑稿要求黑度必须达到不透光,而要求打印纸张的透光性能要好,达到一个良好的反差效果。     黑稿:即透明材料上的图文稿,可由以下几种方法得到:     用600线的激光打印机直接打印在硫酸纸上输出。(600线激光打印机才能够达到制版要求的黑度,硫酸纸是一种透明的纸(及描图纸),在厂矿描图室和纸张店均可找到。(必备以上两条,才能达到制版的要求。)     高精度制版稿件为了达到精细印刷,可以通过600线的激光打印机放大一倍的字体打印,然后用工业照像机缩拍为原大,以达到制版所要求的精度。     2、黑稿的处理:     透明处理:如没有硫酸纸的情况下,可以用激光打印机输出普通纸张,然后用液体石蜡均匀涂布于纸张上,吹干后纸张的透明度大大增加,基本满足制版要求。     增黑处理:在打印黑稿出现墨粉不浓时,请将汽油均匀滴在硫酸纸表面,汽油有溶解墨粉之功效,待稿件表面的汽油自然挥发后,用吹风机热风再进行彻底干燥。     绷网     选取适合的网框,为降低成本推荐使用木框。根据印刷样品的需要选用不同网目的丝网,我方使用丝网为,网目数在250-350的丝网,。     绷网具体制作过程如下:     如采用手动绷网,工具有射钉*****即可。     1、绷网要领:     采用正绷网,即网线与网框平行。首先准备两个网框,然后将丝网,顺着丝网的直线网纹平放在网框上。用射钉*****订住一个网框的“AB”边,然后订住另一个框的“CD”边,对折两个网框,这时丝网应绷紧了,并注意网纹横平竖直。接着,订住“EF”边,订住“HK”边。最后分别拉紧剩余边的丝网(有“AE”、“BF”、“HC”、“KD”边),并订牢。     2、洗网:     绷网完成后,用洗涤剂或专用丝网清洗液清洁丝网。洗网可将丝网上的灰尘、油渍和维去除,这样才能使感光浆与网版结合得牢固,以经得起洗版和印刷。     3、长期使用丝网版:     名片印刷不是每次都必须绷网,只要使用得当,网版反复使用几十次。
制版    1、上浆    把洗净的网版充分吹干,然后给网版上浆,上浆用的工具为上浆器。    上浆时把把配制好的浆体倒入上浆器中,倾斜木框后,在丝网绷网面均匀往返刮浆一次后吹干。然后再往返上浆一次,并吹干。如此反复上浆3遍左右即可。根据印刷字体、字号、笔画的粗细程度,决定上浆次数。笔画、线条细,上浆2-3遍。笔画粗壮,要求印刷品凸感强,可上浆4-6遍。注意:每次上浆要吹干透彻,但温度不要超过45。     2、晒版     将名片样稿,或者缩拍后的胶片,把其中的线条图文顺着正绷网丝网的直线网纹,一一对应,用透明胶粘住两边,粘在丝网版上即可晒版。(稿件此时为下面对丝网感光膜)     晒版时用金属名片专用晒版机,首先将网版平放于设备表面的玻璃上,稿件在下。设定好曝光时间,开启紫外线光源进行晒版。     曝光原理:     感光浆吹干形成感光膜以后,感光膜通过紫外线光源的一定时间内照射,即形成不溶于水的膜,附于丝网表面。但没有被紫外线照射的部分,用水冲洗就溶解了。通过感光浆的这一特性,即可制作丝网版。我们前面说到,名片的图文必须用600线的激光打印机输出在透明的硫酸纸上形成黑稿,这样图文和黑度才能达到不透紫外光,硫酸纸是透光的。晒版时紫外光线光源穿透图文以外的硫酸纸把感光膜固化,形成了不溶于水的膜,硫酸纸上的图文遮挡住紫光,丝网上的图文部分可溶于水。那么我们用水冲淋丝网版,丝网的图文即可显示出来。形成有字符、图文的印刷网版。     曝光时间的设定:     曝光时的确定,仍然按照名片稿中的字体、字号、线条的粗细程度来设置。字小、笔画细,曝光时间短1分钟左右。字大、笔画粗,曝光时间增加(1-2分钟)。总之,根据原理,以及感光材料,样稿的黑度,硫酸纸透明度来灵活设置,不可死搬硬套。     冲版     1、先显影,就是用清水使感光层充分湿润。     2、再用高速水流冲洗,使图文部分的网孔完全通畅。     3、冲版时只冲洗丝网的反面,可减轻锯齿形象。     修版     吹干网版(注意在冲版后吹干网版时,将网版平放,以防止网版的少量半溶化感光胶,在吹干过程中流到图文部分堵塞网孔,造成在印刷时缺少笔划)。然后用感光浆修补砂眼,砂眼是指丝网版在冲版过程中在网版上形成的小孔。小孔的产生可能是稿件上有洒落的墨粉形成的黑点;可能是设备玻璃表面上的灰尘所引起。这时可用细描笔蘸少量感光浆堵住小孔,吹干即可。     印刷     1、印刷前的准备工作:     刷平台的安装,将随机付带的一副网夹用木螺丝紧固于木底板上即可。     将丝网版夹于网夹上,调整前后位置,网距,并使其能灵活上下抬起、放下。网距——即网版与承印物之间的距离。因名片制作时,将网版夹于印刷平台上,网夹有一定厚度。所以,丝网版与名片就具备了一定的网距,可直接印刷名片。如印厚的物品(打火机),应在网夹和木框上垫上同种厚度的木块来调整网距。网距如太大,印刷用力将增大。网距太小,承印物容易粘在网版上。   刮刀的安装:将聚胺脂胶条,插入金属手柄上,拧紧螺丝即可。刮刀选用硬度为70度的聚胺脂胶条,方刮、尖刮均可。刮刀应平整,刃口不能有缺口。     2、对位:     在排名片版进时,应在原稿上画出边线,制作丝网版时这些线条也转移到网版上了,这就是印刷时所依据的对位基线。(基线的尺寸:大张名片85×54MM。小张名片:80×54MM)用靠位法定位。   印刷方面     1、油墨覆着力不强     严格地讲在印刷完成后,片坯与油墨仅是粘在了一起,所以存在一个粘合牢固问题。     粘合牢度主要与片材表面是否清洁,所用油墨是否合适,以及烘干温度有关。     处理方法:用汽油和棉沙,重新擦试金属名片的表面,使之光洁为止。选择天津油墨厂生产的天狮牌TGS系列油墨,并保证烘烤温度及时间。     2、不清晰、有剧齿状网纹     墨迹边缘出现锯齿状毛刺,理想的效果应该是印刷墨迹边缘光滑整齐。     防止和减轻锯齿的方法:增加刮浆次数,以保证膜层厚度。选用工业照像后的胶片制版,以保证原稿的反差。注意晒版时原稿中线条、图文应与丝网的网纹平行。     3、堵网     在印刷过程中,因覆墨不匀,使得部分网孔被干燥的油墨封住,丝网上应印刷的字体,没有透过油墨,在名片上就出现断笔画和深浅不一的图文。     处理方法:用棉沙加清洗剂擦版。     4、网痕     在印刷后有墨层表面会出现丝网痕迹,主要原因是油墨流动性差。金属名片印刷是油墨通过丝网孔穿透到片坏上形成图文的。印刷过程中,不能将丝网痕迹填平,就得不到表面光滑平整的墨层。     处理方法:油墨稀释均匀,并加消泡剂中和。印刷后放置一段时间后再烘烤可减轻网痕。     5、不能回收网版     印刷用的油墨没有洗尽,或没有及时清洗,使油墨在网版上干涸,造成网版破坏。脱膜剂浓度不够造成脱膜效果不好,最好购买脱膜粉自己配制。     制版方面     1、无法显影     有时会出现在冲版时图文始终不能通孔的现象,这主要是由于曝光时间太长造成的。另外在涂布和吹干感光浆时在过分明亮的环境下,吹干温度太高也会造成这种质量问题。特别注意黑稿黑度是否达到要求。     2.不能成版     制版感光时间不够或感光浆没吹干就曝光,在冲版时会把感光膜整个洗掉。出现这种情况时应该把感光膜剂洗掉重新制版。另外,感光浆失效也会造成这种情况。     3.砂眼     砂眼是指在冲版后不该通孔的部分的网版上留下的小针眼,有少量砂眼是正常现象,但如果砂眼太多特别是在文字笔划中间有砂眼就无法修版。砂眼主要是由于感光浆中混有气泡和涂浆环境中浮尘太多造成的。感光浆轻度失效也会造成砂眼增多。    怎样选用材料     问:我购买了进口高级丝网但无法制版,无论怎样延长曝光时间,感光浆还是一冲就掉?     答:进口丝网全部为涤纶网这种网需经过专用磨网膏磨过之后才能使用。您购买国产的尼龙丝网就不会有问题了,而且还能节约材料费用。     问:我买了丝印专用油墨来印,印出的字却没有光泽又容易堵网而且锯齿很明显,请问是为什么?     答:国产的丝印油墨因用量少,而造成成本偏高、质量低。针对这一现实我公司推荐使用天津东洋油墨厂生产的TGS油墨、合成卡油墨;或者上海牡丹牌印铁油墨、胶印油墨。这样才会有好的印刷效果。     问:怎样印刷纸张、塑料?     答:在印刷纸张、塑料时,制版过程完全相同,只是在油墨的选用上有调整。     1、纸张     用印花浆印刷纸张,印刷完成后不需烘烤,干燥时间约1分钟,可用于印制便笺、信封等样张。印花浆还能印制布匹、T恤衫之类的物品。但一定选用水性感光浆。     2、塑料     在印刷纸质、合成纸名片时,可选用各色塑料油墨。塑料油墨具有干燥快,色泽鲜艳,完全可制作超薄纸名片、布纹纸等各类纸张名片。油墨可选用浙江产“虹”牌丝印油墨,用783调墨油作稀释剂。还可选择天狮牌合成纸油墨印刷。     3、选择套色:     名片上的不同颜色,是分别用不同的色彩的油墨,分次印刷的。在丝网印刷中,我们可以在同一网版上,通过胶带粘住,待印好一色后,用油墨清洗剂洗净网版上的油墨,用相同方法印出其余部分。不要松动网夹,可保持多次套色的位置不变。     4、印刷技巧:     1)油墨的处理:要用来印刷的油墨中,有杂质或干涸的墨皮,一定要去除。印刷油墨要添加油墨稀释剂调匀,使其有一定流动性,能顺利穿透丝网,到达承印物表面。     2)刮墨技术:印刷时必须用力均匀,用刮刀的“刃”接触印版刮墨(如果是方刮,可用其中的一条“棱”来刮墨),保持刮刀与印版之间为“线”接触,而不能“面”接触。刮刀角度应保持不变,中途不能停顿,匀速刮印。刮刀经过后,丝网受网距张力应当自动回弹。为防止网版上油墨不要干燥而堵塞图文,出现笔划不齐的问题,可用刮刀往回轻轻地在网版上覆一层墨。如印刷油墨出现气泡,可添加消泡剂即可。印刷时油墨调制过稀,用力太大会使油墨堆积,使笔画粘连,糊成一团。     烘烤     每完成一个印次后必须经过烘烤才能进行下一个印次,烘烤温度为摄氏80-100度,只要油墨不粘手后,即可取出完成第二个印次,整个印刷完成后,再烘烤15-20分钟,使其油墨有足够的附着力,烘烤名片时应制使用烤架。     网版的脱膜     印刷后的网版,一定要用油墨清洗剂反复洗净油墨。然后用脱膜液把感光膜浸湿,还可加些油墨清洗剂或环已酮在网版上,并用棉沙反复擦洗,膜层即可脱落。如网版上还残留痕迹,可加入牙膏混合清洗,最后大量清水冲干净。这样丝网版可多次使用,降低成本。
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